Preša za filtriranje može se podijeliti na prešu za ploče i okvire i prešu za udubljene komore. Kao oprema za odvajanje čvrstog i tečnog materijala, koristi se već dugo u industrijskoj proizvodnji. Ima dobar učinak razdvajanja i široku prilagodljivost, posebno za razdvajanje viskoznih i finih materijala.

Princip strukture

Struktura filter preše sastoji se od tri dijela

1.okvir: okvir je osnovni dio preše za filtriranje, s potisnom pločom i glavom za prešanje na oba kraja. Dvije strane povezane su nosačima koji se koriste za podupiranje ploče filtra, okvira filtra i ploče za prešanje.

A. Potisna ploča: povezana je s nosačem, a jedan kraj filter preše nalazi se na temelju. Sredina potisne ploče preše za filter kutije je rupa za dovod, a u četiri ugla nalaze se četiri rupe. Gornja dva ugla su ulaz u tekućinu za pranje ili presovanje plina, a donja dva ugla su izlaz (podzemna struktura protoka ili izlaz filtrata).

B. Ploča za zadržavanje: koristi se za zadržavanje ploče za filtriranje i okvira filtra, a valjci s obje strane služe za potporu kotrljajuće ploče za zadržavanje na traku nosača.

C. Nosač: nosiva je komponenta. Prema antikorozivnim zahtjevima okoline, može se premazati krutim PVC-om, polipropilenom, nehrđajućim čelikom ili novim antikorozivnim premazom.

2, stil prešanja: ručno prešanje, mehaničko prešanje, hidraulično prešanje.

A. Ručno prešanje: vijčana mehanička dizalica koristi se za potiskivanje presovane ploče da bi se pritisnula ploča filtra.

B. Mehaničko prešanje: mehanizam za prešanje sastoji se od motora (opremljen naprednom zaštitom od preopterećenja), reduktora, zupčanika, šipke i fiksne matice. Kada pritisnete, motor se okreće prema naprijed za pogon reduktora i zupčanika kako bi se šipka zavrtnja okrenula u fiksnom vijku, a gurnite potisnu ploču da pritisnete ploču filtra i okvir filtra. Kada je sila pritiska veća i veća, struja opterećenja motora se povećava. Kad dostigne maksimalnu silu pritiska koju je postavila zaštitnica, motor prekida napajanje i prestaje se okretati. Budući da vijak i fiksni vijak imaju pouzdan kut samozaključavanja vijka, mogu pouzdano osigurati stanje prešanja u radnom procesu. Kada se vrati, motor se obrće. Kad pritisni blok na presoj ploči dodirne prekidač za kretanje, on se povlači natrag da bi se zaustavio.

C. Hidraulično prešanje: Mehanizam hidrauličkog prešanja sastoji se od hidrauličke stanice, cilindra za ulje, klipa, klipnjače i hidrauličke stanice povezanih klipnjačom i prešanom pločom, uključujući motor, pumpu za ulje, preklopni ventil (regulacioni pritisak), manometar , krug ulja i spremnik za ulje. Kada se hidraulički pritisak pritisne mehanički, hidraulična stanica isporučuje ulje pod visokim pritiskom, a šupljina elementa sastavljena od cilindra ulja i klipa puna je ulja. Kada je pritisak veći od otpora trenja presovane ploče, prešana ploča polako pritiska ploču filtra. Kada sila pritiska dostigne vrijednost pritiska postavljenu sigurnosnim ventilom (označen pokazivačem manometra), pritisne se ploča filtra, okvir filtra (tip okvira ploče) ili ploča filtra (udubljena komora) i sigurnosni ventil počinje pritiskati Prilikom istovara isključite napajanje motora i dovršite akciju pritiskanja. Pri povratku se ventil za vožnju unazad okreće i ulje pod pritiskom ulazi u šupljinu šipke cilindra za ulje. Kada pritisak ulja može prevladati otpor trenja presovane ploče, prešana ploča se počinje vraćati. Kada je hidraulično prešanje automatsko održavanje pritiska, sila prešanja kontrolira se električnim kontaktnim manometrom. Pokazivač gornje granice i pokazivač donje granice manometra postavljaju se na vrijednosti koje zahtijeva postupak. Kad sila pritiska dosegne gornju granicu manometra, napajanje se prekida i pumpa za ulje prestaje davati napajanje. Sila pritiska smanjuje se zbog unutarnjeg i vanjskog propuštanja sistema ulja. Kada manometar dosegne pokazivač donje granice, napajanje je povezano Kada pritisak dosegne gornju granicu, napajanje se prekida i pumpa za ulje prestaje dovoditi ulje, kako bi se postigao efekt osiguranja sile pritiska u postupak filtriranja materijala.

3. Struktura filtriranja

Struktura za filtriranje sastoji se od ploče za filtriranje, okvira filtra, filtarskog platna i cijeđenja membrane. Obje strane ploče filtra prekrivene su filtarskom tkaninom. Kada je potrebno stiskanje membrane, grupa filtarskih ploča sastoji se od membranske ploče i komorne ploče. Dvije strane osnovne ploče membranske ploče prekrivene su gumenom / PP membranom, vanjska strana dijafragme prekrivena je filtarskom krpom, a bočna ploča je obična filtarska ploča. Čvrste čestice su zarobljene u komori za filtriranje, jer je njihova veličina veća od promjera medijuma za filtriranje (filtarsko platno), a filtrat istječe iz izlazne rupe ispod ploče filtra. Kada je potrebno filtracijski kolač suho prešati, osim membranskog prešanja, iz otvora za pranje može se uvesti komprimirani zrak ili para, a protok zraka može se koristiti za ispiranje vlage u filtarskom kolaču, kako bi se smanjio sadržaj vlage u filtarskom kolaču.

(1) Način filtracije: način odljeva filtrata je otvorena filtracija i zatvorena filtracija.

A. Filtracija otvorenog protoka: mlaznica za vodu instalirana je na donjem izlaznom otvoru svake ploče za filtriranje, a filtrat direktno istječe iz mlaznice za vodu.

B. Filtracija zatvorenog toka: na dnu svake ploče za filtriranje nalazi se otvor za izlazni otvor za tečnost, a izlazni otvori za tečnost na nekoliko filtarskih ploča povezani su tako da formiraju izlazni kanal za tečnost, koji se ispušta cijevom povezanom s izlazom za tekućinu rupa ispod potisne ploče.

(2) Način pranja: kada je potrebno filtarskom kolaču oprati, ponekad je potrebno jednosmjerno i dvosmjerno pranje, dok je potrebno jednosmjerno i dvosmjerno pranje.

O. Jednosmjerno pranje s otvorenim protokom je da tekućina za pranje ulazi sukcesivno iz ulaznog otvora za tekućinu za pranje potisne ploče, prolazi kroz filtarsku tkaninu, zatim prolazi kroz filtarsku pogaču i istječe iz neprobušene ploče filtra. Trenutno je mlaznica za ispuštanje tečnosti iz perforirane ploče u zatvorenom stanju, a mlaznica za izlazak tečnosti iz ne perforirane ploče u otvorenom stanju.

B. Dvosmjerno pranje s otvorenim protokom je da se tečnost za pranje opere dva puta uzastopno iz ulaznih rupa za tekućinu za pranje s obje strane iznad potisne ploče, odnosno tekućina za pranje se opere prvo s jedne, a zatim s druge strane . Izlaz tekućine za pranje dijagonalan je s ulazom, pa se naziva i dvosmjerno križno pranje.

C. Jednosmjerni protok poliestera pod strujom je da tečnost za pranje ulazi u perforiranu ploču sukcesivno iz ulaznog otvora za tečnost za pranje potisne ploče, prolazi kroz filtrirnu tkaninu, zatim prolazi kroz filtarsku pogaču i istječe iz perforirana filter ploča.

D. Podsmjerno dvosmjerno pranje je da se tečnost za pranje opere dva puta uzastopno iz dva ulazna otvora za tekućinu za pranje s obje strane iznad granične ploče, odnosno da se tečnost za pranje opere prvo s jedne, a zatim s druge strane . Izlaz tekućine za pranje je dijagonalan, pa se naziva i podvodno dvosmjerno poprečno pranje.

(3) Filtarsko platno: filtarsko platno je vrsta glavnog filtarskog medija. Odabir i upotreba filtarskog platna igra presudnu ulogu u učinku filtracije. Pri odabiru, odgovarajući materijal tkanine za filtriranje i veličina pora trebaju se odabrati prema pH vrijednosti materijala za filtriranje, veličini čvrstih čestica i ostalim faktorima, kako bi se osigurali niski troškovi filtracije i visoka efikasnost filtracije. Kada se koristi, filter platna treba biti glatka bez popusta i debljina pora deblokirana.

Razvojem moderne industrije, mineralni resursi se iscrpljuju iz dana u dan, a iskopana ruda suočena je sa situacijom „siromašnih, finih i raznih“. Stoga ljudi moraju sitnije mljeti rudu i odvajati materijale „fino, blato i glina“ od čvrstih i tečnih. U današnje vrijeme, pored visokih zahtjeva za uštedom energije i zaštitom okoliša, preduzeća postavljaju sve veće i šire zahtjeve za tehnologijom i opremom za odvajanje čvrstih tečnosti. S ciljem socijalnih potreba za preradom minerala, metalurgijom, naftom, ugljem, hemijskom industrijom, hranom, zaštitom životne sredine i drugim industrijama, promovirana je primjena tehnologije i opreme za odvajanje čvrstih i tečnih proizvoda, a širina i dubina područja njene primjene je i dalje se širi.